Aktualności

Wraz z promocją i zastosowaniem ultra czystych i sterylnych procesów wypełniania w opakowaniach napojów, produkty takie jak soki owocowe,napoje herbackie i napoje sportowe stopniowo zastępuje się sterylnymi procesami załadunku na zimno z pierwotnego procesu załadunku na gorąco (temperatura załadunku 85-92 °C)Zaletami procesu bezczynnościowego wypełniania na zimno są niskie koszty produkcji.

lekka waga butelki, zmniejszone zużycie gazu wysokiego ciśnienia i energii grzewczej, znaczne oszczędności energii i zmniejszenie zużycia; po drugie,może być wypełniony w temperaturze pokojowej z minimalną utratą składników odżywczychAby spełnić wymagania procesu wypełniania ultra czystym i sterylnym,do zintegrowanych urządzeń do sterylnego dmuchania, wypełnianie i przędzenie, maszyna do dmuchania butelki przyjmuje sterylny proces dmuchania w celu wytworzenia butelek,zmniejszenie zanieczyszczenia butelek bakteriami podczas transportu i dmuchania przedformy butelki, skutecznie zabija bakterie i gwarantuje sterylizację sterylnego wypełnienia na sucho lub na mokro.

Główną strukturę procesu aseptycznego dmuchania butelki

1. Zorganizuj system embrionalny butelki całkowicie zamknięte

W procesie organizowania preform, w celu poprawy higieny preform, zapobiegania zanieczyszczeniu pyłem podczas załadunku, sortowania i transportu preform,powyżej łopaty preformy zaprojektowano otwierającą się osłonę pyłowąJeżeli liczba preform jest poniżej określonej wysokości, pokrywa pyłowa otwiera się automatycznie, a maszyna do wypylania jest połączona z preformami do momentu zatrzymania się i automatycznego zamknięcia pokrywy pyłowej.W trakcie podnoszenia, organizowanie i transport preform butelkowych, osłon ochronnych i przejrzystych okien.zmniejszenie kontaktu z powietrzem zewnętrznym i zminimalizowanie adsorpcji pyłu z powodu prądu statycznegoW celu usunięcia plam z taśmy przenośnikowej, bębna,i powierzchni ślizgowej oraz utrzymania czystości i higieny powierzchni roboczej.

2. sterylizacja UV otworu butelki

Podczas produkcji, przechowywania i transportu embrionów w butelce, ze względu na temperaturę, wilgotność, powietrze i inne czynniki środowiskowe,Bakterie i inne mikroorganizmy będą rosły na powierzchni embrionu butelkiW celu dezynfekcji i sterylizacji bakterii i mikroorganizmów, na obu stronach nachylenia i w pobliżu jamy butelki zainstalowana jest pewna liczba rur o promieniu ultrafioletowym.Rury UV emitują krótkofalowe promieniowanie ultrafioletowe (UV-C) do oświetlenia otworu butelki w celu zabicia bakteriiPod promieniowaniem ultrafioletowym DNA i RNA w tkance komórkowej są niszczone i tracą swoją aktywność, uniemożliwiając regenerację komórek córki i zabijając bakterie.wirusy i inne mikroorganizmyW zależności od prędkości dmuchania i zdolności produkcyjnej czas napromieniowania światłem UV w otworze butelki wynosi 5-10 sekund.Lampa UV jest instalowana w zamkniętej przestrzeni, aby uniknąć bezpośredniego promieniowania promieniowania UV na ciało ludzkieBadania wykazały, że promieniowanie ultrafioletowe o długości fali 240-280 nm w paśmie C ma wysoce wydajny działanie baktericydowe, a wartość szczytowa wynosi 253.7nm promieniowanie ultrafioletowe o najsilniejszej zdolności bakteriobójczejAby poprawić szybkość penetracji i sterylizację promieni ultrafioletowych, lampy ultrafioletowe powinny być regularnie konserwowane i serwisowane.Użyj bawełny alkoholowej lub gazy, aby wytrzeć rurę lampy i usunąć brud na szklanym rękawie kwarcowym.

3. elektrostatyczne usunięcie pyłu z butelki

Celem elektrostatycznego usuwania pyłu jest usuwanie pyłu w powietrzu, który jest adsorbowany przez elektryczność statyczną wewnątrz rurki preform.(1) Mechanizm przenoszenia preformy, który realizuje przenoszenie preform oraz ruch w górę i w dół dyszy dmuchawy.System przesyłowy jest połączony z maszyną grzewczą i jest napędzany przez pas synchroniczny do napędzania dysku koła gwiazdkowego i obudowy do napędzania ruchu w górę i w dół dyszki dmuchawy(2) Urządzenie jonizujące i kontroler mocy przekształcają napięcie 24 V w napięcie 4-8 KV i prąd 120 uA.Wysokoprężna igła rozładowująca wewnątrz dyszy jonizuje sterylne sprężone powietrze (2-4 bar) w celu wytworzenia dodatnich i ujemnych jonów, neutralizacja pyłu adsorbowanego na powierzchni preformy PET z powodu prądu statycznego; (3) Zbieranie pyłu wytwarzanego przez urządzenie do usuwania pyłu jonowego,filtrowane i wypuszczane przez odkurzacz.

Dźwignia elektrostatycznego precipitatora jest sparowana z preformą i poprzez eksperymenty i wykrywanie jonów,może skutecznie usuwać małe cząstki i zanieczyszczenia, takie jak kurz i zanieczyszczenia, które są adsorbowane wewnątrz rury preformy, spełniające odpowiednie wymagania higieniczne.

4Sterylizacja parą H2O2 embrionów z butelki

W celu dalszego zabijania bakterii i innych mikroorganizmów wewnątrz otworu butelki i rurki embrionalnej, biorąc pod uwagę strukturę łańcucha grzewczego i proces grzewczy, para H2O2 z określoną szybkością przepływu,stężeń i temperatury wstrzykiwa się bezpośrednio do ust butelki i zarodka w celu sterylizacjiNa wewnętrznej powierzchni embrionu powstaje folia kondensacyjna o długości 2-4 μm, ponieważ H2O2 ma silne właściwości utleniające i może niszczyć białka bakterii i innych mikroorganizmów;Powierzchnia preform PET jest niewielka, a zużycie roztworu H2O2 niskie, co sprawia, że jest bardzo odpowiedni do sterylizacji preform PET.

Urządzenie sterylizujące składa się głównie z trzech części: (1) urządzenie parowania błyskawicznego,w którym określone stężenie roztworu H2O2 (25-30%) jest zmieszane ze sterylnym gazem niskiego ciśnienia i podgrzewane do formowania pary, o kontrolowanej temperaturze 130 °C; (2) Urządzenie napędzające preformę butelki, podgrzewany preformę butelki przenosi rękawica robotowa do koła gwiazdkowego,który jest napędzany przez pas synchroniczny i napędza preformę butelki. Szczelina w kształcie muszli porusza się w górę i w dół wzdłuż kamy i wysokiej temperatury pary H2O2 jest rozpylana do ust butelki i butelka preform przez otwór szczeliny,tworząc folie kondensacyjną pokrywającą wewnętrzną powierzchnię otworu butelki i preformę butelki. H2O2 uwalnia silne oksydacyjne grupy hydroksylowe, niszczy DNA, RNA itp. w tkankach komórek bakteryjnych i zabija bakterie; (3) Urządzenie ekstrakcyjne,w celu zapobiegania szkodliwemu działaniu pozostałej pary H2O2 na części ze stali węglowejParę wypuszcza się do rurociągu zbierania spalin przez wentylator i ostatecznie rozkłada się na wodę i tlen..

5. Sterylna butelka do dmuchania gazu pod wysokim ciśnieniem

Gazu wysokiego ciśnienia używanego w maszynie do dmuchania butli jest sterylnym gazem wysokiego ciśnienia, który może zapobiec zanieczyszczeniu butelki przez bakterie i inne mikroorganizmy podczas procesu dmuchania.Gaz sprężony wytwarzany przez sprężarkę powietrza (25-38 bar) jest suszony i filtrowany grubo i precyzyjnie (z dokładnością filtracji 3-5um i maksymalną zawartością oleju pozostałego 5 mg/m3), ale jakość powietrza nie spełnia wymogów sterylności i wymaga dalszej obróbki w celu skutecznego filtrowania cząstek, zanieczyszczeń, pary wodnej, ropy naftowej i gazu oraz mikroorganizmów w gazie;System sterylnego przetwarzania gazu wysokiego ciśnienia składa się z trzech filtrów podłączonych szeregowo.(1) Filtr precyzyjny wysokiego ciśnienia jest stosowany do usuwania pyłu, usuwania oleju i usuwania wody, o dokładności filtracji 0,01um i maksymalnej zawartości oleju pozostałego 0,01mg/m3;(2)Filtr węgla aktywnego, zdolne do adsorbowania par ropy naftowej o maksymalnej zawartości oleju pozostałego 0,003 mg/m3;(3) Filtr sterylizacyjny wykorzystuje wysokiego przepływu i wysokotemperaturowy filtr sterylizacyjny o dokładności filtracji 0Aby zapewnić prawidłowe działanie i efekt sterylizacji filtra,konieczne jest prawidłowe utrzymanie i utrzymanie elementu filtracyjnegoCykl wymiany elementu filtrującego wynosi 1 rok/6000 godzin; cykl wymiany wynosi 6 miesięcy/1000-3000 godzin; cykl wymiany wkładu filtra sterylizacyjnego wynosi 6 miesięcy/1000-3000 godzin.W zależności od zastosowania, wkład filtra sterylizacyjnego można sterylizować parą nasyconą w temperaturze 120-130 °C, ciśnieniu 2-3 bar przez 20-30 minut,1-2 razy w tygodniu/miesięcu z limitem 50-100 razy sterylizacji parą.

6Sterylizacja rurociągów gazowych pod wysokim ciśnieniem

System rurociągów dmuchania w dmuchawie butelkowym jest złożony z różnymi punktami łączenia i metodami uszczelniania.Jest wiele ślepych plam i przestrzeni, a sprężone powietrze pozostające w ślepych plamie przez długi czas może rozmnażać bakterie i inne mikroorganizmy.Biorąc pod uwagę materiał armatur rurowych, strukturę i właściwości zaworu dmuchowego i cylindra uszczelniającego,konieczne jest regularne sterylizacja tchawicy i powiązanych elementów pneumatycznych w celu stworzenia dobrego środowiska sterylnego dróg oddechowych pod wysokim ciśnieniemPrzewody gazowe pod wysokim ciśnieniem wykorzystują do sterylizacji parę wysokotemperaturową lub wodorotlenek.martwa strefa rurociągu wytworzy wodę skondensowaną i będzie trudna do zrzuceniaDługotrwałe zatrzymywanie wody skondensowanej nie sprzyja stworzeniu środowiska sterylnego.

7. Sterylizacja części przekształcających typu butelki

Płytka tarczowa, ramię robotyczne i pręty rozciągające w kontakcie z preformą butelki, a także jamę pleśni i koło gwiazdy butelki związane z kształtem butelki,muszą być regularnie czyszczone i sterylizowane na powierzchni roboczejCo 120-150 godzin tygodniowo, próbuj odkryć, czy wnętrze pleśni, powierzchnia rozdzielająca,a ramię robotyczne należy wytrzeć odtłuszczoną bawełną zanurzoną w 75% alkoholu, aby skutecznie usunąć brud i mikroorganizmy z powierzchni roboczej.

8Środowisko ciśnienia dodatniego w obszarze dmuchania butelki

W związku z wykorzystaniem podgrzewanej sterylizacji parą nadtlenku wodoru do preformy, część pary nadtlenku wodoru pozostanie w rurze preformy.Preformy są wysyłane do systemu dmuchania butelki, aby zakończyć proces dmuchaniaW miarę jak masę butelki zwiększa się i gaz pod wysokim ciśnieniem rozcieńcza, w gazie wydechowym znajdują się śladowe ilości nadtlenku wodoru.Biorąc pod uwagę utleniający charakter nadtlenku wodoru i jego wpływ na części ze stali węglowej, dwa wysokiej wydajności wentylatory są zaprojektowane w górnej części głównej jednostki, aby utrzymać przestrzeń dmuchania w środowisku o dodatnim ciśnieniu, co może skutecznie poprawić higienę przestrzeni dmuchania.

Autor:RObin On