Wyślij wiadomość
Chiny Beverage Filling Machine producent

Sunswell Machinery Co., Ltd.

Maszyny do butelkowania wody, soków, napojów gazowanych, mleka i oleju z 12-letnim doświadczeniem na globalnym rynku i obecnością w ponad 50 krajach.

Aktualności

June 29, 2021

SIP (sterylizacja na miejscu)

Metoda wody przegrzanej, metoda gorącej wody, metoda dezynfekująca

Obiekty aplikacji: urządzenia i rurociągi mające kontakt z produktem;

Cel stosowania: zapobieganie dwukrotnemu zanieczyszczeniu produktu, zmniejszenie obciążenia mikrobiologicznego dezynfekcji i sterylizacji.

 

Metoda przegrzania wody

I. Warunki procesu:

(1) Specyfikacja techniczna dezynfekcji: 20-30 min przy 121 ℃;

(2) Produkcja i zastosowanie: 125-130 ℃ przez 20-30 minut.

 

II.Zasady aplikacji:

(1) System może wytrzymać ciśnienie (manometr przy 121 ℃ pokazuje 1,049 bar; manometr 135 ℃ pokazuje 2,131 bar);

(2) Elementy i materiały uszczelniające w systemie mogą wytrzymać wysoką temperaturę (entalpia przegrzanej wody jest mniejsza niż pary o tej samej temperaturze);

(3) Przestrzeń systemową można łatwo wypełnić cieczą.

 

.Punkty kontroli pracy i jakości:

(1) Aby zapewnić dokładność i niezawodność urządzenia do wykrywania temperatury procesu;Regularnie kalibruj urządzenie do wykrywania temperatury;

(2) Usuń powietrze z systemu, aby upewnić się, że ciecz jest wypełniona całym systemem;

(3) Opracować rozsądną formułę sterylizacji „ogrzewanie – utrwalanie ciepła – chłodzenie”;

(4) Niezawodny i dokładny zapis parametrów procesu.

 

IV.Metoda weryfikacji:

(1) Ocenić efekt dezynfekcji i sterylizacji zgodnie z normami krajowymi;

(2) Powszechne metody weryfikacji (metoda papierowej próby temperaturowej);

najnowsze wiadomości o firmie SIP (sterylizacja na miejscu)  0

V. Sprawy aplikacyjne:

Operacja wstępnej sterylizacji sterylnego systemu UHT.

 

Metoda gorącej wody

I. Warunki procesu:

(1) Pasteryzacja: sterylizacja powyżej 85 ℃ przez 30 minut;

(2) HTST: 93-95℃ przez 30sek.

 

II.Zasady aplikacji:

(1) System nie może wytrzymać nadciśnienia;

(2) System nie chce być narażony na działanie chemikaliów;

(3) System chce tylko osiągnąć funkcję dezynfekcji.

 

Ⅲ.Operacja i punkty kontroli jakości:

(1) Aby zapewnić dokładność i niezawodność urządzenia do kontroli temperatury procesu, regularnie kalibruj urządzenie do wykrywania temperatury;

(2) Usuń powietrze z systemu, aby upewnić się, że ciecz jest wypełniona całym systemem;

(3) Opracować rozsądną formułę sterylizacji „ogrzewanie – utrwalanie ciepła – chłodzenie”;

(4) Niezawodny i dokładny zapis parametrów procesu.

 

IV.Metoda weryfikacji:

Typowe metody weryfikacji: (1) metoda papierowego testu temperatury;

najnowsze wiadomości o firmie SIP (sterylizacja na miejscu)  0

(2) Metoda rozmazu drobnoustrojów:

najnowsze wiadomości o firmie SIP (sterylizacja na miejscu)  2

V. Sprawy aplikacyjne:

(1) Wstępne wdrożenie systemu ciepłej wody metodą SIP;

85 ℃ ~ 93 ℃ przez 10 ~ 15 min;

(2) Metoda gorącej wody SIP systemu napełniania na gorąco;

Napełnianie na gorąco UHT;

Maszyna do napełniania na gorąco;

83 ℃ ~ 95 ℃ przez 20 ~ 30 min.

 

Metoda dezynfekująca

I. Warunki procesu:

Oznaczanie odmian dezynfekujących:

(1) Szerokie spektrum i wysoka wydajność;

(2) Mała korozja sprzętu;

(3) stabilność;

(4) Stężenie środka dezynfekującego;

(5) Temperatura środka dezynfekującego;

(6) Czas działania środka dezynfekującego.

 

II.Zasady aplikacji:

(1) System nie może wytrzymać nadciśnienia;

(2) System chce osiągnąć funkcję sterylizacji;

Trzy, obsługa i punkty kontroli jakości:

(1) Przed rozpoczęciem pracy należy zagwarantować, że system przejdzie przez niezawodny CIP w celu usunięcia filmu olejowego z powierzchni;

(2) Aby zapewnić dokładność i niezawodność urządzenia do wykrywania temperatury procesu;Regularnie kalibruj urządzenie do wykrywania temperatury;

(3) Upewnij się, że podczas procesu SIP:

- Stężenie środka dezynfekującego powinno być kontrolowane w zakresie wymaganym przez proces;

- Kontrola temperatury w zakresie wymagań procesu;

- Lepiej jest stosować odpowiednio „ponowne synchronizowanie” lub „skumulowane synchronizowanie”;

(4) W procesie mycia dezynfekującego, aby uniknąć wtórnego zanieczyszczenia;

(5) Niezawodny i dokładny zapis parametrów procesu.

 

IV.Metoda weryfikacji:

Popularne metody weryfikacji:

(1) Test stabilności środka dezynfekującego;

(2) Test intensywności dezynfekcji środka dezynfekującego;

Maszyna do napełniania na gorąco;

83 ℃ ~ 95 ℃ przez 20 ~ 30 min.

 

V. Sprawy aplikacyjne:

(1) Aseptyczna linia produkcyjna:

- Wydmuch pokrywy sterylnego sprężonego powietrza metoda dezynfekcji rur SIP;

- Kolba (pokrywka) sterylna metoda dezynfekcji rur wodnych SIP;

- POAA: 2000~25000ppm 60~65℃ przez 15min.

(2) Linia produkcyjna do napełniania na gorąco o średniej temperaturze:

- Dmuchanie pokrywy sterylizowanego sprężonego powietrza do dezynfekcji rur metodą SIP;

- Kolba (pokrywka) sterylna metoda dezynfekcji rur wodnych SIP;

- kanał wylotowy i napełniający maszyny UHT;

- You jie: 0,2% w temperaturze pokojowej przez 15 min;

- Dwutlenek chloru: 200ppm w temperaturze pokojowej przez 15min.

Autor: Robin

Szczegóły kontaktu