Wyślij wiadomość
Chiny Beverage Filling Machine producent

Sunswell Machinery Co., Ltd.

Maszyny do butelkowania wody, soków, napojów gazowanych, mleka i oleju z 12-letnim doświadczeniem na globalnym rynku i obecnością w ponad 50 krajach.

Aktualności

April 27, 2023

Sterylny proces wydmuchiwania butelek

Wraz z upowszechnieniem i zastosowaniem ultra czystego i aseptycznego procesu napełniania w opakowaniach napojów (sok owocowy, herbata, napoje dla sportowców itp.) pierwotny proces napełniania na gorąco (85-92°C) jest stopniowo zastępowany aseptycznym procesem napełniania na zimno .Po pierwsze, koszt produkcji aseptycznego napełniania na zimno jest niski, waga butelki jest lekka, zużycie sprężonego powietrza jest zmniejszone, a zużycie energii na ogrzewanie sprzętu jest zmniejszone, więc oszczędność energii i redukcja zużycia są oczywiste;Po drugie, ze względu na napełnianie w normalnej temperaturze, utrata składników odżywczych jest mniejsza, co może zachować smak, kolor i aromat napoju, a jednocześnie okres trwałości produktu jest bardziej gwarantowany.

Aby spełnić wymagania ultra-czystego i aseptycznego procesu napełniania, aseptyczny zintegrowany sprzęt do rozdmuchiwania-napełniania-zakręcania butelek, maszyna do rozdmuchiwania butelek wykorzystuje aseptyczny proces rozdmuchiwania butelek do produkcji butelek, zmniejsza zanieczyszczenie bakteriami butelki w łącznik do przenoszenia zarodków butelki i proces wydmuchiwania butelki skutecznie zabijają bakterie i zapewniają gwarancję aseptycznego napełniania (sterylizacja na sucho lub na mokro).

najnowsze wiadomości o firmie Sterylny proces wydmuchiwania butelek  0

Główna struktura procesu aseptycznego wydmuchiwania butelek:

1. Mechanizm układania blankietu butelki jest całkowicie zamknięty.

W celu poprawy czystości wykroju butelki i zapobieżenia zanieczyszczeniu pyłem podczas dostarczania, sortowania i przenoszenia wykroju butelki, nad uchylnym kubełkiem wykroju butelki zaprojektowano otwieraną osłonę przeciwpyłową.Gdy liczba pustej butelki jest mniejsza niż określona wysokość, osłona przeciwpyłowa otwiera się automatycznie, a maszyna wiadro automatycznie zrzuca półfabrykat butelki.Gdy jest pewna liczba pustych butelek, przestań nalewać puste butelki, a osłona przeciwpyłowa zamknie się automatycznie.Osłona ochronna i przezroczyste okienko powstają w procesie podnoszenia, układania i przenoszenia wykroju butelki.Półfabrykat butelki działa w zamkniętym środowisku, aby zmniejszyć kontakt z powietrzem zewnętrznym, a także zmniejszyć wchłanianie kurzu spowodowane elektrycznością statyczną, aby zapobiec zanieczyszczeniu półfabrykatu butelki.

2. Sterylizacja UV ustnika butelki.

W procesie produkcji, przechowywania i transportu zarodka butelkowego, ze względu na wpływ temperatury, wilgotności i powietrza oraz innych czynników środowiskowych, na powierzchni zarodka butelkowego będą rozmnażać się bakterie i inne drobnoustroje.Aby zabić bakterie i drobnoustroje, po obu stronach prowadnicy i blisko wylotu butelki zainstalowano pewną liczbę lamp ultrafioletowych.Lampy TUV są używane do emitowania krótkofalowego ultrafioletu (UV-C) w celu oświetlania otworu butelki w celu zabicia bakterii.Pod wpływem promieniowania ultrafioletowego DNA RNA jest niszczone i inaktywowane, zapobiegając regeneracji komórek i zabijając bakterie, wirusy i inne drobnoustroje.

3. Wytrącanie elektrostatyczne pustej butelki.

Celem elektrostatycznego usuwania pyłu jest usunięcie pyłu z powietrza w wyniku adsorpcji elektrostatycznej wewnątrz wykroju butelki.System usuwania pyłu składa się głównie z trzech części: (1) mechanizmu transmisyjnego półfabrykatu butelki, który realizuje ruch w górę iw dół przekładni półfabrykatu butelki i rury do wydmuchiwania powietrza.System transmisji jest powiązany z maszyną grzewczą.Tarcza koła gwiazdowego jest napędzana paskiem synchronicznym, a rura nadmuchowa jest napędzana przez krzywkę;(2) W przypadku urządzenia jonizującego sterownik mocy przetwarza napięcie 24 V na prąd 4-8KV i 120uA, a igła wyładowcza pod wysokim ciśnieniem w dyszy jonizuje sterylne sprężone powietrze (2-4 bary) w celu wytworzenia jonów dodatnich i ujemnych w celu zneutralizowania adsorpcja elektrostatyczna pyłu na powierzchni wykroju butelki PET;(3) Pył jest zbierany, filtrowany i odprowadzany przez odpylacz generowany przez odpylacz jonowy.

4. Kolba H2O2sterylizacja parowa.

W celu dalszego zabijania bakterii i innych drobnoustrojów w otworze butelki i rurce zarodka, biorąc pod uwagę strukturę ogrzewania i proces ogrzewania, sterylizacja zarodka butelki przyjmuje określony przepływ, stężenie i temperaturę H2O2para bezpośrednio wyrzucana do otworu butelki i wnętrza rurki z zarodkiem, a powierzchnia zarodka butelki utworzy film kondensacyjny o grubości 2-4 μm, który może zniszczyć białko mikroorganizmów, takich jak bakterie, z powodu silnej utlenialności H2S;Mała powierzchnia pustej butelki i mniejsze zużycie H2Roztwór S, który jest bardzo odpowiedni do sterylizacji pustej butelki PET.

5. Sterylna butla z powietrzem pod wysokim ciśnieniem.

Sterylny gaz pod wysokim ciśnieniem jest używany do głównego nadmuchu powietrza i nadmuchu wstępnego dmuchawy do butelek, aby zapobiec zanieczyszczeniu butelki bakteriami i innymi drobnoustrojami podczas procesu rozdmuchiwania butelki.Sprężony gaz (25-38bar) wytwarzany przez sprężarkę powietrza jest osuszany, filtrowany zgrubnie i dokładnie (dokładność filtrowania: 3-5um, maksymalna resztkowa zawartość oleju: 5mg/m3), a jakość powietrza nie spełnia wymagań sterylności, dlatego konieczne jest dalsze oczyszczanie, aby skutecznie odfiltrować cząsteczki, zanieczyszczenia, wodę, olej i drobnoustroje w gazie;Sterylny gaz pod wysokim ciśnieniem jest skonfigurowany z trzema filtrami ustawionymi szeregowo: (1) Precyzyjny filtr wysokociśnieniowy, usuwanie kurzu, usuwanie oleju i usuwanie wody, z dokładnością filtrowania 0,01 um i maksymalną resztkową zawartością oleju 0,01 mg / m3;(2) Filtr z węglem aktywnym pochłania opary oleju, a maksymalna resztkowa zawartość oleju wynosi 0,003 mg/m3;(3) Filtr sterylizacyjny przyjmuje element filtra sterylizacyjnego o wysokim przepływie i odporności na wysoką temperaturę, a dokładność filtracji wynosi 0,01um, co może skutecznie usuwać bakterie i inne drobnoustroje.

6. Sterylizacja gazociągów wysokociśnieniowych.

Główny rurociąg nadmuchowy i system rurociągów wstępnego nadmuchu dmuchawy do butelek są złożone, punkty połączeń rurociągów i tryby uszczelniania są zróżnicowane, istnieje wiele pozycji i przestrzeni martwych stref, a sprężone powietrze będzie hodować bakterie i inne drobnoustroje podczas pobytu w martwy kąt przez długi czas.Biorąc pod uwagę materiały łączników rur, grupę zaworów nadmuchowych oraz konstrukcję i działanie cylindra uszczelniającego, główny rurociąg nadmuchowy, rurociąg nadmuchowy i odpowiednie elementy pneumatyczne należy regularnie sterylizować, aby stworzyć dobre sterylne środowisko rurociągu powietrznego pod wysokim ciśnieniem .

Do sterylizacji gazociągów wysokociśnieniowych stosuje się parę wysokotemperaturową lub parę nadtlenku wodoru.Biorąc pod uwagę kondensację i kondensację pary, ślepy obszar rurociągu będzie powodował trudności z kondensacją i odprowadzaniem, a długotrwałe zatrzymywanie kondensatu nie sprzyja sterylnemu środowisku, ta metoda wymaga dalszego rozważenia i optymalizacji.

7. Sterylizacja adapterów typu butelkowego.

Powierzchnia robocza zarodka butelkowego, manipulatora i pręta napinającego stykająca się z zarodkiem butelkowym, a także wnęka formy i koło gwiazdowe wyjścia butelki związane z typem butelki powinny być regularnie czyszczone i dezynfekowane.Wnękę formy, powierzchnię rozdzielającą i manipulator należy przecierać do czysta chłonną bawełną zamoczoną w 75% alkoholu co tydzień/120-150 godzin, aby skutecznie usunąć brud i mikroorganizmy z powierzchni roboczej.

8. Środowisko o dodatnim ciśnieniu w obszarze dmuchania butelek.

Ponieważ półfabrykat butelki jest podgrzewany i dezynfekowany parą nadtlenku wodoru, część pary nadtlenku wodoru pozostanie w rurce zaślepki butelki.Po przesłaniu półfabrykatu butelki do mechanizmu rozdmuchującego butelkę, wraz ze wzrostem korpusu butelki i rozcieńczeniem gazu pod wysokim ciśnieniem, odprowadzany gaz zawiera śladowe ilości nadtlenku wodoru.Biorąc pod uwagę utlenialność nadtlenku wodoru i wpływ na części ze stali węglowej, na górze głównej maszyny zaprojektowano dwa wysokowydajne wentylatory, a główna maszyna do wydmuchiwania butelek pracuje pod nadciśnieniem, aby poprawić higienę przestrzeni do wydmuchiwania butelek .

najnowsze wiadomości o firmie Sterylny proces wydmuchiwania butelek  1

Szczegóły kontaktu