Count Pressure System Reliable Aluminum Can Filling Machine For Carbonated Cola Energy Drinks

Count Pressure System Niezawodna aluminiowa puszka do napełniania napojów gazowanych Cola Energy

Aplikacje:
Woda sodowa, sok, herbata, napoje energetyczne, piwo, napoje gazowane, piwo itp. W puszce aluminiowej, puszce pop i puszce PET
1. Ma zastosowanie do napełniaczy o równym ciśnieniu i kapsli napojów gazowanych w przemyśle piwowarskim. Jest to puszka piwa w puszkach w procesie trawienia i absorpcji zaawansowanej maszyny do zgrzewania obcego i domowego w oparciu o niezależny rozwój urządzenia do napełniania puszek, jednostki uszczelniającej.

2. Napełnianie i uszczelnianie to ogólnie zaprojektowany system zasilania poprzez wypełnienie systemu uszczelniającego, aby zapewnić zarówno absolutną synchronizację i koordynację. Przyjmuje zaawansowaną maszynę, wyposażenie elektryczne i pneumatyczną technologię sterowania.

3. Posiada właściwości napełniania na bieżąco, wysokiej prędkości, kontroli poziomu cieczy, capping niezawodnie, częstotliwość konwersji częstotliwości, mniej utraty materiału. Może wyposażyć system sterowania długodystansowego zgodnie z życzeniem klienta. Jest to preferowane wyposażenie dla średnich zakładów produkujących piwo i napoje.

Przewaga konkurencyjna:
cechy
 Całkowicie szczelna struktura wdowy, która jest piękna, zwięzła, łatwa i wysoce obsługiwana;
 Konstrukcja zbiornika rowerowego z precyzyjnym polerowaniem wewnątrz;
 Wysoka precyzja i zawory do napełniania o dużym natężeniu przepływu w celu spełnienia wymagań produkcyjnych;
 Specjalnie zaprojektowana struktura rolek, którą można łatwo regulować, blokować i zapewniać szczelność;
 Przyjazny i wygodny panel operacyjny o dużej rozciągliwości.

Procedura robocza
Puszki zostaną wepchnięte do jednej z platform, trzymając je za pomocą podajnika śrubowego i koła gwiazdowego. Puchar centrujący zaworu napełniania spadnie do puszki; Odległość między zaworami napełniającymi a puszkami jest uszczelniona sprężystym pierścieniem z tworzywa sztucznego. Ruch miseczki centrującej jest generowany przez plastikowe kółko pośrednie wzdłuż krzywoliniowego ruchu. Po napełnieniu zawór zostanie zamknięty, powietrze zostanie rozładowane, a kubek centrujący podniesie się z puszki. Wypełniona puszka zostanie wysłana do łańcucha przenośnika, a następnie do seamer. Rozwiertak zdejmie pokrywę, przekręci krawędź puszki i obróci krawędź, aby zakończyć działanie uszczelniające poprzez sterowanie kamerą. Następnie może zostać przeniesiony do systemu transportowego.

Struktura sprzętu
 Stojak
 Obrotowy wypełniacz
 Urządzenie do obróbki rotacyjnej
 System podawania i odprowadzania aluminium
 Kontrola

Główna specyfikacja
 Ekran dotykowy: THINGET
 Sterownik programu PLC: Mitsubishi
 Inwerter: Mitsubishi
 Sterownik fotoelektryczny: Omron
 Przełącznik zbliżeniowy: Omron
 Inne elementy elektryczne: Schneider
 Element pneumatyczny: Airtac
 Silnik główny: Siemens
 Łożysko: Harbin

Dane techniczne: